如何通过挥发性有机废气治理设备构建废气处理方案？

　　挥发性有机废气vocs污染是当今环境保护的热点之一。作为制造业大国，VOCs污染控制一直是我国化工企业空气污染防治的重点和难点。

　　从治理效果来看，虽然政策不断实施和加强，但治理效果并不明显。我国vocs的排放量高于二氧化硫。氮氧化物和粉尘的排放量每年超过2000万吨。因此，控制vocs的排放对大气环境至关重要。

　　选择治理方案的几个基本要素：

　　根据废气成分(是否含有水、固体、油、处理难度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。

　　高温离子焚烧处理方案适用于以下情况：

　　有机物含量高。成分复杂。易燃易爆(丁二烯等)。).二硫化碳等物质难以分解，含有颗粒物和油。工业废气连续大剂量排放。

　　如凹印、胶板印刷、涂装、化学合成、石化、香精、香料等行业。

　　需要增加旋风除尘装置：

　　含有颗粒物的工业废气，如涂料工业废气。

　　需要增加冷凝器：

　　废气温度超过70℃，含有大量水分，需要安装冷凝器。

　　液(油)分离装置：

　　1.含油的工业废气，如垃圾焚烧装置排放废气。

　　2.含有大量的水分。

　　在下列情况下，需要安装防爆阻火器(天然气防爆阻火器)、防爆井和爆破片。

　　废气中含有易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。

　　高温等离子焚烧技术：

　　高温等离子焚烧技术是高频（30kHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。反应器中的工业废气从常温急剧上升到3000度。在高温和高电势的双重作用下，有机污染成分（VOCs）立即电离并完全裂解。

　　工业废气中的有机物(VOCs)经高温等离子焚烧处理后裂解成碳.二氧化碳.水蒸气等单质物质。

　　高温等离子焚烧技术能处理高浓度、成分复杂、易燃易爆的工业废气。